• produkcja żywności i napojów
• przemysł farmaceutyczny, biotechnologiczny i kosmetyczny
• inne gałęzie przemysłu, np. papierniczy.

Pompy NOVAlobe dzięki swojej nowoczesnej konstrukcji mogą być używane także poza swoim normalnym zakresem zastosowań. Dostępne są również wykonania specjalne odpowiednie do wymagań specyficznych zastosowań.
Typoszereg pomp oferuje objętość wypierania od 0,03 do 1,90 l/obr. (do 85 m3 /h), standardowa różnica ciśnienia do 16 bar (30 bar na zapytanie) i ciśnienie pracy do 40 bar. Pompy mogą tłoczyć media o lepkości do 1,000,000 cP w temperaturze do 150°C (300°C na zapytanie).

Konstrukcja higieniczna
Wymagania konstrukcyjne i zastosowane materiały a także wykończenie powierzchni pomp sanitarnych są przedmiotem wielu międzynarodowych i lokalnych norm, przepisów i praw, takich jak

• EU Machinery Directive
• GMP (Good Manufacturing Practices) rules and regulations
• FDA (Food and Drug Administration) regulations
• 3A Sanitary Standards
• EU foodstuff hygienic guidelines
• DIN EN 12462 Biotechnology Standard
• EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) criteria
• QHD (Qualified Hygienic Design) criteria.

• Celuloza i papier (papier opakowaniowy, wypełniacze polimerowe, itp.)
• Tekstylia (barwniki, itp.)
• Chemia (oleje, itp.)
• Farby/rozpuszczalniki.
• Produkcja żywności i napojów
• Mleczarnie (jogurty owocowe, masło, ser twarogowy i itp.)
• Produkcja żywności (sosy, odżywki dla niemowląt i itp.)
• Napoje (syropy, soki, itp.)
• Słodycze i cukier (karmel, czekolada, itp.)
• Mięso (mięso kiełbasiane, mięso dla zwierząt domowych, itp.)
• Przemysł browarniczy (drożdże).
• Produkty farmaceutyczne, biotechnologiczne oraz kosmetyki
• Pożywki dla szczepionek
• Produkty na bazie krwi
• Szampony, toniki, pasty do zębów i podobne produkty.

• Przemysł farmaceutyczny
• Czyszczenie (instalacja powrotna CIP)
• Przemysł spożywczy

Materiały do kontaktu z żywnością
Korpus pompy i pokrywa wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4404 (odpowiednik 316 L). Wirnik otwarty wykonany jest ze stali 1.4404 a nakrętka wirnika z 1.4435. Wał pompy wykonany jest ze stali 1.4571.

Unikalna konstrukcja
Typoszereg Sipla to jednostopniowe, samozasysające pompy bocznokanałowe. Położenie króćców w górnej części korpusu zapewnia, że pompa jest zalana w okresie wyłączenia z pracy. Dzięki swojej konstrukcji pompy Sipla mogą tłoczyć ciecze o dużej zawartości powietrza tak jak w instalacjach powrotnych CP. Typoszereg pomp Sipla spełnia wymagania 3A Hygienic Standard. Wszystkie elementy stykające się z tłoczoną cieczą są wykonane z polerowanej elektrolitycznie stali nierdzewnej AISI 316L.

Dane techniczne:

• Tłoczenie cieczy w browarach - Mleczarnie
• Produkcja napojów bezalkoholowych - Przemysł farmaceutyczny
• Tłoczenie czystej wody (WFI) - Procesy biotechnologiczne
• Przemysł kosmetyczny - Zastosowania przemysłowe
• Produkcja półprzewodników - Instalacje CIP

Pompy Euro-HYGIA® spełniają wymagania higieniczne sterylnych procesów technologicznych. Pompy są odpowiednie do instalacji CIP i SIP zgodnie z DIN EN 12462.
Konstrukcja elementów stykających się z tłoczoną cieczą jest zgodna z kryteriami Qualified Hygienic Desing (QHD) z certyfikatem EHEDG dla zdolności czyszczenia CIP (TNO), 3A Sanitarny Standard (USA), GOST (Rosja). Korpus pompy wykonany jest z głębokotłocznej stali nierdzewnej CrNiMo 1.4404 (odpowiednik AISI 316 L).
W zależności od zastosowania dostępne są trzy typy wirników: półotwarty, zamknięty i o swobodnym przepływie.

Dane techniczne Euro-HYGIA® I + II

Typoszereg pomp MAXA i MAXANA wykonany jest z głębokotłocznej walcowanej stali nierdzewnej AISI 316L. Pompy posiadają wirnik zamknięty o optymalnym kącie wejściowym łopatek. Wirnik dwukanałowy dostępny jest jako opcja dla typoszeregu MAXA.

Zastosowania
Żywność i napoje

• tłoczenie zacieru i brzeczki w browarach oraz piwa w procesie filtracji
• mleczarnie
• procesy produkcji żywności

Zastosowania przemysłowe

• instalacje uzdatniania wody
• tłoczenie chemikalii
• tłoczenie cieczy o dużej zawartości cząstek stałych.

Dane techniczne MAXA

• Żywność i napoje - Mleczarnie - Browary - Zasilanie instalacji CIP
• Zastosowania przemysłowe: - Przygotowanie powierzchni w przemyśle włókienniczym - Wodne procesy technologiczne - Przemysł farmaceutyczny
• Instalacje oczyszczania - Tłoczenie czystej wody (WFI).

Pompa wirowa serii Hyginox SH znajduje zastosowanie m. in. przy tłoczeniu płynów do czyszczenia w technologii CIP, w procesach filtracji oraz butelkowaniu. Przeznaczona jest do pełnienia funkcji pomocniczych w różnych gałęziach przemysłowych.

Zastosowanie:

• Mleko, serwatka
• CIP
• Wino, napoje, woda
• Solanka, piwo, syropy
• Moszcze
• Funkcje pomocnicze w przemyśle chemicznym

Pompa ta jest prosta w obsłudze. Większość jej części jest wymienna pomiędzy różnymi modelami, co pozwala na jej prostą i szybką konserwację. Dla wszystkich modeli pomp tej serii występuje tylko jedna wielkość uszczelnienia mechanicznego (według DIN 24960 L1K). Może być myta w instalacji bez demontażu (przy zastosowaniu technologii CIP).
Wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 316L.

Dane techniczne

• przemysłu mleczarskiego,
• napojowego,
• spożywczego,
• farmaceutycznego
• chemii lekkiej.

Zasada działania
Zamontowany w obudowie wirnik obraca się razem z wałem pompy. Przy takim ustawieniu, łopatki wirnika przekazują energię do cieczy w postaci energii kinetycznej i ciśnienia.

Kierunku pracy pompy nie można obrócić poprzez prostą zmianę kierunku obrotu wału. Kierunek obrotu jest zgodny z ruchem wskazówek zegara patrząc od strony tyłu silnika

Obudowa produkowana z płyt formowanych na zimno.

Materiały

• Uszczelnienie mechaniczne zgodne z DIN 24960 L1K
• Płyta wzmacniająca silnika z AISI 304,
• Regulowane nóżki ze stali nierdzewnej.
• Pompa posiada certyfikat zgodności ze standardami higieny 3A.
• Silniki IEC B34, IP 55, izolacja klasy F
• Części stykające się z cieczą: AISI 316L
• Inne części : AISI 304
• Uszczelki (standard) EPDM (FDA)
• Uszczelnienie mechaniczne (standard) C/SiC/EPDM
• Wykończenie powierzchni wewnętrznych:Ra< 0,8 um.

Hyginox SN jest pompą odśrodkową ze stali nierdzewnej do montowania na silniku zgodnie z normami USA NEMA.

Pompa została zaprojektowana dla mleczarni, produkcji napojów i przetwórstwa żywności oraz zasilania systemów CIP i usług dodatkowych w przemyśle chemicznym

Pompy serii Prolac występują w dwóch odmianach: PROLAC S oraz PROLAC R
PROLAC S (Standard) - przeznaczone są do tłoczenia cieczy, których struktura nie może zostać zniszczona. Wykonane są z polerowanej stali nierdzewnej AISI 316
PROLAC R (Cooled) - przeznaczony do tłoczenia cieczy w trudnych warunkach np: zasysanie w próżni, wysokie temp., przerwy w przepływie. Wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316.

Dane techniczne

Pompa wirowa serii Estampinox EFI/EFH/EFN wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI-316L (1.4404) i wyposażona w wirnik otwarty. Zaprojektowana jest w ten sposób, by spełniać funkcje pomocnicze w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, a także przy produkcji wina i wszelkiego typu napojów.
Monoblokowa konstrukcja tej pompy, tworzy zwartą całość z silnikiem i gwintowanymi przyłączami typu BSP, co pozwala na jej zastosowanie w różnorodnych instalacjach.

Zastosowania

• filtracja,
• butelkowanie,
• kosmetyka,
• wyroby cukiernicze,
• pasty mięsne,
• mleczarnie,
• glukoza,
• detergenty,
• piwo,
• oleje jadalne.

• Przepływ: do 50 m³/h
• Maksymalne ciśnienie: 52 m. sł. wody
• Maksymalna temperatura: 90°C

• Przepływ: do 28 m3/h
• Maksymalne ciśnienie: 22 bar
• Maksymalna temperatura: 180°C

• Łatwa i prosta obsługa bez konieczności demontażu pompy z instalacji
• Kompaktowa konstrukcja
• Brak tarcia pomiędzy dwoma pracującymi rotorami
• Możliwość pracy na sucho, przy zastosowaniu uszczelnienia wału z możliwością spłukiwania
• Rotory dostępne w różnych wykonaniach konstrukcyjnych
• Przekładnia smarowana olejem
• Niski poziom hałasu
• Różne rodzaje uszczelnień wału
• Wysoka sprawność
• Możliwość zmiany kierunku przepływu
• Płaszcz grzewczy oraz zawór bezpieczeństwa dostępne na życzenie
• Przyłącza dostępne w różnych opcjach: DIN, SMS, RJT, IDF-ISO 2853, CLAMP-ISO 2852, Flansze

• Filtracja
• Butelkowanie
• Kosmetyka
• Wyroby cukiernicze
• Pasty mięsne
• Mleczarnie
• Glukoza
• Detergenty
• Piwo
• Oleje jadalne
• Soki
• Farmacja

• Elementy pompy będące w kontakcie z produktem: stal nierdzewna AISI 316
• Przekładnia: żeliwo

Pompa SolidC zaprojektowana jest dla standardowych aplikacji, takich jak pompowanie CIP-u, wody (obróbka, chłodzenie, ogrzewanie), prosty transport mediów w zakresie dostępnych wydajności.

Standardowa konstrukcja
Pompa SolidC składa się ze standardowego silnika, wału krótkiego, mechanicznie ściskanego sprzęgła, adaptera, płyty tylnej, wirnika, obudowy pompy i uszczelnienia wału.
Zaprojektowana jest do mycia w procesie CIP z naciskiem na duże wewnętrzne zaokrąglenia i płukane uszczelnienie.
Pompa SolidC posiada obudowę ze stali kwasoodpornej do ochrony silnika, kompletny zestaw dostarczany jest na czterech regulowanych nogach.

Uszczelnienie
Pompa wyposażona jest w zewnętrzne pojedyncze lub płukane uszczelnienie wału. Oba rodzaje uszczelnień posiadają pierścień stacjonarny wykonany ze stali kwasoodpornej AISI 329 z powierzchnią uszczelnienia z węglika krzemu i pierścień obrotowy z węglika. Drugie uszczelnienie w uszczelnieniu płukanym jest długotrwałym uszczelnieniem krawędziowym

Materiały
Stalowe części mające kontakt z produktem: Stal kwasoodporna 1.4401 (316L)
Inne części stalowe: Stal nierdzewna 1.4301 (304)
Wykończenie: półmat polerowany 3A (Ra 0.8)
Uszczelnienia mające kontakt z produktem: EPDM (wg. FDA).

Dane techniczne

Typoszereg SX pomp krzywkowych został zaprojektowany dla szeregu zastosowań w przemysłach: farmaceutycznym, biotechnologii, czystych chemikaliów oraz specjalistycznych branżach spożywczych.  Pompy SX charakteryzują się wysokowydajnym, o niskim ścinaniu, łagodnym tłoczeniem delikatnych i wrażliwych mediów.
Seria SX charakteryzuje się kompaktowymi wymiarami i umożliwia przepływy do 115 m3/h oraz ciśnienia do 15 bar.

Posiadając certyfikat EHEDG (Europejskiej Grupy Projektowania Urządzeń Higienicznych) świadczący o możliwości czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) zgodnie z protokołem tej organizacji, typoszereg SX nadaje się idealnie do zastosowań, w których wymywalność oraz odporność na korozję posiadają zasadnicze znaczenie. Oprócz zgodności z wymogami EHEDG, seria pomp SX również spełnia wymagania amerykańskiej normy sanitarnej 3-A i wszystkie media stykające się z częściami pompy spełniają wymogi FDA.

Skrzynia przekładniowa pompy
Pompy SX z ich konwencjonalnym projektem pompy krzywkowej są wyposażone w mocną, żeliwną skrzynię przekładniową, zapewniającą maksymalną sztywność wału oraz łatwą wymianę uszczelnienia olejowego. Seria 1-4 typoszeregu SX jest wyposażona w uniwersalną skrzynię przekładniową. Zapewnia to elastyczność montowania pomp z portami wlotowym i wylotowym w płaszczyźnie pionowej lub poziomej poprzez zmianę położenia stopy. Jeżeli wymagana jest zgodność projektu z wymaganiami EHEDG oraz zgodność instalacji z Dyrektywą dot. Bezpieczeństwa Maszyn 89/392/EEC (1989), dostarczona zostanie specjalna wersja z pionowym portem. Zewnętrzna część skrzyni przekładniowej jest powlekana wysokiej jakości systemem farb epoksydowych w celu zapewnienia optymalnej ochrony przed czynnikami atmosferycznymi i korozją.

Budowa głowicy pompy
Pompa SX jest wyposażona w pełni otwarte porty wlotowe i wylotowe zgodne z normami międzynarodowymi, maksymalizujące wydajność ssania i tłoczenia oraz charakterystyki NPSH. Pionowy układ otworów oraz unikalny profil wewnętrzny obudowy wirnika sprzyja samoczynnemu spływowi cieczy oraz odpowietrzaniu przy zachowaniu optymalnej wydajności przepływu objętościowego.

Pompy odśrodkowe FM-OS są zaprojektowane do zastosowania w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest stal kwasoodporna podczas pompowania produktów.

Budowa
Wszystkie części mające kontakt z produktem np. obudowa pompy, wirnik, uszczelnienie są wykonane ze stali 1.4404 (316L). Pozostałe części takie jak śruby, nakrętki wykonane są ze stali 1.4301 (304). Uszczelki wykonane są z NBR.

Uszczelnienie wału
Mechaniczne pojedyncze lub płukane uszczelnienie wału z pierścieniem stacjonarnym wykonanym ze stali AISI 329 z powierzchnią uszczelnienia z węglika krzemu i pierścieniem obrotowym z węglika.

Dane techniczne

• produktów mleczarskich: śmietany, jogurtu, twarogu, budyniu, masła, serwatki, sera topionego
• produktów spożywczych: olejów, sosów, zup, ciast, konfitur, ketchupu, miodu, kawioru
• słodyczy: syropu, melasy, toffi
• w browarach: drożdży, ekstraktu słodu
• napojów: likieru, szampana, syropu, koncentratów
• chemii: emulsji fotograficznych, klejów, roztworów żywic, żelatyny, zawiesin tworzyw sztucznych
• kosmetyków: mleczka, maści, szamponów, kremów, past do zębów
• artykułów celulozowych: klejów, żywic, kaolinu, roztworów skrobi.

• jako pompy wybierające z kotłów warzelnych, wirówek i mieszarek
• jako pompy do koncentratów odsysające ze zbiorników próżniowych
• jako pompy podnoszące ciśnienie przed podgrzewaczami, chłodnicami
• jako pompy podające do mieszarek
• jako pompy dozujące

Pompy FK z wirującym tłokiem nadają się szczególnie do:

• niehomogennych produktów z wielocząsteczkowymi domieszkami
• dużych wysokości zasysania
• ciśnień do 20 barów
• wysokich lepkości do 1.000.000 mPas

Charakterystyka pompowania
Zasada uszczelnienia powierzchniowego między wypornikami, korpusem z nieruchomą piastą i pokrywą pozwalają na tłoczenie produktów pod ciśnieniem do 20 barów przy zachowaniu zdolności zasysania.
Specjalny kształt pracujących przeciwsobnie wyporników gwarantuje, że produkt nie jest zgniatany, ale bez uszkodzeń wypierany i delikatnie tłoczony.
Nawet w przypadku dużych ciśnień tłoczenia zwrotny przepływ produktu od strony ciśnieniowej do ssącej jest minimalny.
Pompy Fristam z wirującym tłokiem, dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów i wyeliminowaniu w konstrukcji stref martwych mogą być myte w systemach CIP i SIP.

Typoszereg FK

Pompy z wirującym tłokiem FKL stosuje się w przemyśle farmaceutycznym i chemicznym oraz spożywczym, kiedy wymagana jest wysoka zdolność zasysania i/lub wysokie ciśnienie tłoczenia.

Charakterystyka pracy
Nawet przy bardzo wysokich ciśnieniach wyporniki FKL, dzięki swej symetrycznej budowie nie ulegają deformacji. Ponadto, dzięki wzmocnionej konstrukcji nie występuje odkształcanie się wałów. Pompy z wirującym tłokiem FKL nadają się znakomicie do zastosowań, w których potrzebne jest ciśnienie do 30 barów przy minimalnym zużyciu wyporników. Pompy FKL są samozasysające.
W pompach serii FKL zastosowano wyporniki nowego wzoru, dzięki czemu zminimalizowano zgniatanie lub uszkadzanie produktu w czasie tłoczenia.
Dzięki zastosowaniu odpowiednich materiałów i konstrukcji pozbawionej martwych stref pompy Fristam dostosowane są do mycia w procesie CIP i SIP.

Dane techniczne

Pompy FP są stosowane w warunkach niekorzystnego napływu, ze względu na niskie wartości NPSH
Pompy mogą tłoczyć media o lepkości do 1200 mPas. Tłoczone ciecze mogą przy tym być wymieszane z powietrzem lub innym gazem, mogą być homogenne lub zawierać domieszki.
Dwustronne uszczelnienia wału umożliwiają pracę w warunkach podciśnienia i zapobiegają skażeniu produktu albo skażeniu otoczenia przez wyciek produktu na zewnątrz.

Charakterystyka pompowania.
Otwarte wirniki ciasno wpasowane w korpus w połączeniu z optymalnym hydraulicznie kształtem kanału tłocznego pozwalają zminimalizować zawirowania wtórne i gwarantują delikatne tłoczenie produktu - także przy dużych przepływach.

Dane techniczne